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特點(diǎn)和功能
一、簡(jiǎn)介：
傳統(tǒng)工藝熏制的食品，含有3，4－苯并芘等致癌物質(zhì)，嚴(yán)重危害食用者的健康，已受到食 品專家的多次警告，改革陳舊的煙熏工藝勢(shì)在必行。煙熏香味料以天然植物為原料，經(jīng)干餾、提純精制而成，具有良好的增香防腐效果，主要用于制作各種煙熏風(fēng)味肉制品、魚(yú)、豆制品、醬油、醋及調(diào)味料等。
利用煙熏香味料液熏食品是目前世界煙熏食品業(yè)廣為應(yīng)用的方法，并視之為煙熏業(yè)有前途的香料。液熏法其突出的優(yōu)點(diǎn)是：不含3，4－苯并芘致癌物質(zhì)，熏制出的食品安全可靠；可大量減少傳統(tǒng)方法在廠房、設(shè)備等方面的投資；能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、電氣化、連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)，大大提高生產(chǎn)效率；其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、操作方便、熏制時(shí)間短、勞動(dòng)強(qiáng)度低不污染環(huán)境，且對(duì)產(chǎn)品起防腐、保鮮、保質(zhì)用。
由此可見(jiàn)，液熏法具有較高的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。目前美國(guó)約90%的煙熏食品由液熏法加工，煙熏香味料的用量每年達(dá)10000噸，日本年用量達(dá)700噸，中國(guó)仍處于推廣應(yīng)用階段，潛在的年需求量將達(dá)200噸。
1、主要成分及作用：
?。?）經(jīng)GC/MS檢測(cè)，煙熏香味料含有400余種化學(xué)成分,有各種酚類、羰基化合物、有機(jī)酸及呋喃、酯、醇等。煙熏香味料的主要成分是愈創(chuàng)木酚、4－甲基愈創(chuàng)木酚、2，6－二甲氧基酚。
?。?）另外，糖醛、5－甲基糠醛和乙?；秽峁┝颂鹣阈蜌馕?，酯類化合物提供了某種煙熏香氣。上述眾多化學(xué)成分協(xié)同作用，使煙熏香味料的煙熏香氣濃郁、純正、持久、誘人，并有增進(jìn)食欲的作用。
?。?）煙熏色澤也是食品煙熏的重要目的之一。
?。?）羰基化合物同氨基酸反應(yīng)形成褐色物質(zhì)，酚有機(jī)酸對(duì)色澤的形成也有協(xié)同作用。酚類具有強(qiáng)烈的抗氧化和殺菌作用；有機(jī)酸、羰基化合物和醇也有一定的殺菌作用，這些物質(zhì)使煙熏香味料對(duì)食品具有良好的防腐保鮮作用。煙熏香味料符合中華人民共和國(guó)輕工部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB1122－91和JECFA （聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織、世界衛(wèi)生組織聯(lián)合食品添加劑專家委員會(huì)）1988 年公布的煙熏香味料標(biāo)準(zhǔn)。本品不含3，4－苯并芘。
二、煙熏香味料的性能：
1、性能、作用 煙熏香味料為淡黃色至棕色液體，具有濃郁的煙熏香氣，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)煙熏工藝，使煙熏食品工業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、電氣化、連續(xù)化生產(chǎn)。
2、溶解性 易溶于水，因此它可以調(diào)配成各種濃度并很容易添加到食品中去，亦可不稀釋直接添加作用。
3、滲透性 本品易滲透到食品中去，因此對(duì)某些小塊食品可采用浸漬法來(lái)生產(chǎn)煙熏食品。
4、發(fā)色性 該品易氧化變色，因此用煙熏香味料加工的食品多具誘人的色澤，從而引起人們的食欲。
5、除味性 能除去羊肉之膻味、魚(yú)之腥味、改善食品質(zhì)量。
6、結(jié)皮性 本品能使食品結(jié)皮，使肉制品表面形成一層薄膜，因此能防止水分和油脂的外溢，從而改善食品質(zhì)地。
7、防腐性 本品具有殺菌和抗氧化作用，能使煙熏食品延長(zhǎng)貯存期和貨架期，效能優(yōu)于苯甲酸鈉、山梨酸醇，有效使用范圍為pH≤10。
8、安全性 本品經(jīng)GC/MS儀檢測(cè)，未檢出3，4－苯并芘等有害物質(zhì)，試驗(yàn)證明對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害，是一種安全衛(wèi)生的食品添加劑。
9、使用數(shù)量 一般用量為0．05%～0．3%或根據(jù)居民口味習(xí)慣適當(dāng)增減添加量，但不能使用過(guò)多，以免影響食品的原味。
煙熏香味料的使用方法 煙熏香味料使用方法通稱為液熏法，這是與傳統(tǒng)的煙熏方法相對(duì)而言的。
三、具體的使用方法：
1、混合法 適用于液體流體食品品種，如陳醋、熏醋、熏醬油、調(diào)味品、飲料、湯菜等。具體方法是：將定量的煙熏香味料注入液體食品中，稍加攪動(dòng)即可煙熏告成。配制熏醋、陳醋熏醬油時(shí)可免去4～5天的熏醅工藝。
2、調(diào)合法 適用于肉糜狀食品品種、如香腸、維也那香腸、法蘭克福香腸、留拉香腸、魚(yú)香腸、紅腸素腸、壓縮火腿、圓火腿、火腿午餐肉罐頭、香腸罐頭等。具體方法：將定量的煙熏香味料經(jīng)水稀釋后再倒入肉糜中，經(jīng)調(diào)和攪拌均勻即可。然后再按工藝制成成品。
3、浸漬法 適用于塊形食品品種，如熏肉、熏魚(yú)、烤雞、烤鵝等。具體方法是：將定量的煙熏香味料與其他香料配成香料浸漬液，然后將處理好的肉、魚(yú)、雞、鴨、鵝等浸入其中。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間浸漬后，即熏液完成，然后再按工藝制成成品。
4、置入法 適用于煙熏罐頭食品品種，如油浸煙熏秋刀魚(yú)、油浸煙熏長(zhǎng)鰭金槍魚(yú)、油浸液熏鱈魚(yú)、油浸液熏章魚(yú)、油浸液熏沙丁魚(yú)等，也可以油浸液熏牡蠣、油浸液熏兔肉、油浸液熏雞肉、油浸液熏鵪鶉等。具體方法：將定量的煙熏香味料注入已裝罐的罐內(nèi)，然后工藝封口殺菌，通過(guò)熱殺菌能使煙熏香味料自行分布均勻，此法對(duì)于罐頭食品煙熏風(fēng)味是適宜的，但對(duì)于罐頭內(nèi)固形物的色澤、質(zhì)地等，仍要按原工藝保證。
5、涂抹法 適用于塊形食品品種，如熏肉、熏魚(yú)、烤雞、烤鴨、烤鵝等。具體方法是：將定量的煙熏香味料用涮子涂到食品上，但因塊形大、浸漬慢，因此應(yīng)分次涂涮為好，當(dāng)把煙熏香料涂涮完成后，再按加工工藝制成成品。
6、淋灑、噴霧法 適用于小塊型食品品種，如熏豆、熏豆腐塊、炸豆腐塊、烤魚(yú)片等。具體方法是：將定量的煙熏香味料用噴霧、噴布或用炊帚淋灑在食品上，這類食品雖然塊形小易浸漬，但為了使熏味均勻，要求邊淋灑邊翻動(dòng)，當(dāng)把煙熏香味料噴灑完成后，再按工藝制成成品。
7、注射法 適用于大塊形食品品種：如火腿、去骨火腿、里脊火腿、肩肉火腿、豬肉火腿、腹肉火腿方火腿、熏肉、臘肉、里脊培根、肩肉培根、胴肉培根、肘肉培根，這類食品因塊形大，質(zhì)地較硬，因而煙熏香味料不易在短時(shí)間內(nèi)浸入食品，所以用注射法為好。即將定量的煙熏香味料用注射器注入大塊肉中，并要求各個(gè)部門都要注射到，還要求邊注射邊揉搓，使煙熏香味料分布均勻，當(dāng)把煙熏香味料注射完成以后，再按工藝制成成品。
煙熏爐在食品行業(yè)有很廣泛的應(yīng)用。特別是在香腸和其他肉制品的行業(yè)，使用煙熏爐的 主要是是肉制有煙熏味。
四、常用的煙熏方法：
1、我們可以按照煙霧的狀態(tài)開(kāi)區(qū)分，按照煙霧的狀態(tài)可以分為木熏法和液薰法，液薰法這種方法不需要發(fā)煙裝置，直接將煙熏液注入其中。
2、按照發(fā)煙的方式我們可以分為：間接發(fā)煙式和直接發(fā)煙式。直接發(fā)煙式是比較傳統(tǒng)的方式，應(yīng)用實(shí)踐也比較長(zhǎng)。間接發(fā)煙式的產(chǎn)煙室與煙熏室完全分開(kāi)。
3、我們還可以按照溫度來(lái)區(qū)分：冷、熱、溫三種熏煙方法。
五、熏煙爐的介紹：
煙霧發(fā)生器是煙熏爐的主要部件之一，所利用的發(fā)煙材料就是日常的木料，木料在不完全燃燒下產(chǎn)生煙霧。煙霧的濃度、溫度、濕度都會(huì)對(duì)煙熏效果產(chǎn)生影響。，但是煙霧中含有一些致癌物質(zhì)：如酚類、有機(jī)酸等化學(xué)物質(zhì)。
1、煙霧中含有酚類、醇類、有機(jī)酸、羰基化合物、烴類（烴類中的苯并芘具有強(qiáng)烈致癌作用）。
2、煙霧的濃度、溫度、濕度、流速都對(duì)煙熏效果有影響。濕度過(guò)低，會(huì)使肉品表面迅速形成一層“干膜”，這樣不利于煙熏成分的滲透。
六、煙霧的產(chǎn)生方法：
1、跟傳統(tǒng)的產(chǎn)煙方法相似，當(dāng)燃燒物質(zhì)燃燒不充分或者半燃狀態(tài)下的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生煙霧。通常是將混有水分的木屑加入到電燃燒器上，使之不完全燃燒產(chǎn)生煙霧。
2、摩擦發(fā)煙： 比較古老的方法，在古代開(kāi)始鉆木取火，在木質(zhì)還沒(méi)有完全燃燒起來(lái)的時(shí)候，木質(zhì)會(huì)受熱產(chǎn)生煙霧。
3、動(dòng)加熱法的原理與濕熱分解法相似，不同的是：
?。?）加熱介質(zhì)為300~400℃的空氣，而濕熱分解法的加熱介質(zhì)是水蒸汽和空氣的混合物；
?。?）木屑依靠壓縮空氣的帶動(dòng)進(jìn)入反應(yīng)室；而濕熱分解法的木屑依靠螺旋傳動(dòng)帶的傳動(dòng)。
4、有的時(shí)候會(huì)發(fā)生煙霧濃度不夠的情況，由煙霧發(fā)生器產(chǎn)生的煙霧在鼓風(fēng)機(jī)的作用下，進(jìn)入增壓區(qū)，增壓區(qū)設(shè)有一個(gè)蒸汽噴頭，高速噴出的蒸汽與煙霧混合后，達(dá)到增壓、增濕的目的。這樣是引用比較廣泛的煙霧加濃方式。
七、煙熏爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、煙熏爐的機(jī)構(gòu)比較特殊,采用灰盤結(jié)構(gòu).爐渣保護(hù)著爐篦.不能使用傳統(tǒng)的煤氣爐扎釬探火層高低的辦法.煙熏率采用的往復(fù)式爐排式除渣方式,有著送渣、透氣的優(yōu)點(diǎn)。
2、煙熏爐的安全性比較高，采用大截面的水封式防爆槽，配備智能自動(dòng)化的控制器，能夠自動(dòng)控制水位、自動(dòng)感應(yīng)報(bào)警。
3、煙熏爐的的操作控制比較簡(jiǎn)單，加料、除渣、送風(fēng)集中電路控制。單人即可順利操作。并且采用直燃的技術(shù)，隨著爐溫的變化，煤氣產(chǎn)量可以自動(dòng)變化。自動(dòng)停爐、停氣。重啟簡(jiǎn)單，不惜要管路排空等復(fù)雜操作。
4、新型的煙熏爐取消了探火孔汽封結(jié)構(gòu)，不需要水套來(lái)產(chǎn)生高壓蒸汽，爐體水套壓力變?yōu)槌骸Ｋ惋L(fēng)機(jī)能夠隨時(shí)開(kāi)停，爐溫可以自動(dòng)控制。
八、煙熏爐的操作規(guī)程：
1、煙熏爐開(kāi)機(jī)前首先檢查煙熏爐爐體內(nèi)部及煙熏爐發(fā)煙爐底盤有無(wú)雜物。
2、檢查完畢后打開(kāi)煙熏爐的電源。
3、點(diǎn)按“工藝選擇”，根據(jù)產(chǎn)品的熏制要求及工藝流程來(lái)調(diào)整、選擇所需要的工藝；同時(shí)調(diào)整好相應(yīng)的溫度和時(shí)間，一般情況下煙熏爐烘干的溫度設(shè)置在70度以內(nèi)，蒸煮溫度不過(guò)95攝氏度；煙熏爐設(shè)定完畢后點(diǎn)按“工藝啟用”，返回后點(diǎn)按煙熏爐上的“監(jiān)控畫(huà)面”，按“始動(dòng)”后煙熏爐設(shè)備即按所設(shè)定啟用的工藝參數(shù)進(jìn)行工作。
4、煙熏爐烘干所需蒸汽壓力不小于0.3mpa；煙熏爐蒸煮時(shí)所需壓力為低壓，以不高于0.15mpa為宜，如煙熏爐壓力過(guò)高則產(chǎn)品快速升溫，極有可能產(chǎn)生降低產(chǎn)品品質(zhì)；煙熏爐蒸汽壓力的調(diào)整通過(guò)煙熏爐電磁閥前部的閥門控制。
5、產(chǎn)品中心溫度由煙熏爐尖頭的溫度探頭來(lái)感應(yīng)，一般是插入產(chǎn)品內(nèi)部；煙熏爐爐內(nèi)溫度由圓頭的溫度探頭感應(yīng)，放在煙熏爐爐體內(nèi)部自然下垂即可。
6、如遇到緊急情況應(yīng)立即按下煙熏爐面板上的“急?！遍_(kāi)關(guān)，故障排除后方可再開(kāi)煙熏爐。
7、每天工作完畢應(yīng)對(duì)煙熏爐設(shè)備進(jìn)行清洗，煙熏爐清洗時(shí)應(yīng)關(guān)閉爐門，打開(kāi)煙熏爐清洗閥門（可同時(shí)點(diǎn)按‘試車功能’中的‘高壓閥’和‘風(fēng)機(jī)高速’，提升煙熏爐爐體內(nèi)部溫度，以提高煙熏爐清洗效果）；煙熏爐爐體內(nèi)部的清洗可用堿性溶劑擦拭；諸城市銘威食品機(jī)械有限公司友情提供。
8、全部工作結(jié)束后，應(yīng)再次檢查煙熏爐爐內(nèi)是否有異物，煙熏爐的發(fā)煙爐內(nèi)是否有明火，全部檢查完畢無(wú)問(wèn)題后關(guān)閉煙熏爐的電源、壓縮氣、蒸汽、自來(lái)水后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
九、維修與保養(yǎng)：
1、認(rèn)真檢查各蒸汽氣源，壓縮空氣氣源和電源是否正常。
2、檢查木粒發(fā)煙器發(fā)煙是否正常，是否出現(xiàn)明火，木粒是否夠用。
3、檢查整機(jī)是否有漏氣或漏煙等缺陷。
4、保護(hù)好電氣控制系統(tǒng)，特別是電腦的保護(hù)；不能讓水沖濺到控制箱和電腦上。
5、工作后要及時(shí)清洗箱體內(nèi)部，清理木粒發(fā)煙器中的煙灰。
6、檢查蒸汽管路的同時(shí)，應(yīng)對(duì)蒸汽過(guò)濾器檢查和維護(hù)。以免蒸汽中雜質(zhì)堵塞過(guò)濾網(wǎng)，造成蒸汽不足或蒸汽不通；或者過(guò)濾器內(nèi)產(chǎn)生的不銹鋼網(wǎng)碎渣影響到產(chǎn)品。
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